水洗砂泥巴、污泥制砖方案全解
水洗砂泥巴、污泥制砖方案全解
![免托板砖机](/templets/pc/images/yyjcase.jpg)
关于水洗砂泥巴制砖、污泥制砖的技术及设备,泉州柳氏砖机已走在行业的前列了;但是时代在发展,我司的技术也在不断更新、日趋完善。
对于水洗砂泥巴、污泥等的制砖处理方法,目前有三种方案,各有利弊,取舍在于用户本身。选择泉州柳氏砖机的优势在于:我们不但提供制砖设备,还可以为广大用户提供一站式服务方案,不走弯路,把所有的资金都用到恰处,一次性到位、成功!
方案一、干法成型
所谓的干法成型方式,就是要先把水洗砂泥巴、各种污泥先进行烘干、晒干处理,以能进行破碎且不粘成团为基准。对很多机制砂厂来说,这些水洗砂泥巴的烘干、晒干是个很头痛的问题,因为处理这些泥巴会给他们带来很大的成本。而泥巴的烘干、晒干也需要热源,如果条件允许的话,例如靠近发电厂的可以利用电厂的蒸汽源来进行烘干,或者自己加设锅炉配套,配备烘干系统;但是投资与制作成本就高了。再者,如果场地允许的话,可以建立阳光房,利用太阳能来进行烘晒;缺点是占地面积大,直接受天气情况影响。至于如何建设阳光采集房,泉州柳氏砖机会给予一站式全程技术指导,免除用户的后顾之忧。
泥巴烘干/晒干后,按一定的比率(根据所需要的强度)来调整制砖配方,如泥巴、水泥、骨料各自的比率,还有是否要加固化剂等。待调整好制砖材料配方后,就进行搅拌。一般,我们要求用户做两道的搅拌工艺,第一到强制式搅拌,第二道是行星式(轮碾式)搅拌。在搅拌这道工艺里,涉及到所搅拌出来的材料是否能做好砖,因为泥巴的搅拌加水系统可不能像普通材料那样加水,否则容易成团,或者过干,或者过湿。在所有跟泉州柳氏砖机合作的泥巴制砖项目中,所有的搅拌机都是特殊定做的。
压制成型砖机的选择。压制成型砖机的选择,要根据材料的配比及所要做的砖的种类来进行选择的。目前,泉州柳氏砖机主推的是单压液压砖机。优势在于:投资成本相对比较低,用途广,一机换模具后可生产标砖、彩砖、路沿石、护坡砖等各种砖型。如果想要做仿古砖类的,那只能选择双压液压砖机。此外,骨料含量比较多、泥巴含量比较多的,也可以选择泉州柳氏砖机生产的免托板砖机;免托板砖机的生产效益还更高,但是只能局限于生产砌块砖(标砖、多孔砖)。
如果想通过干法成型的,那些从水里捞出来的泥巴一定要采用板框式压块机来进行滤水处理,而不能采用传统的网袋式过滤机;因为采用板框式压块机,可以把水分压缩在30%多,更有利于快速烘干/晒干,可有效地节省很多成本。
方案二:湿法成型
湿法成型,顾名思义,就是无需进行烘干/晒干,直接把水洗砂泥巴拉来进行制砖处理的行为。
压制成型砖机的选择。湿法成型的压制成型砖机与干法的不同,湿法的相对要比较复杂,难点在于模具的制作(如何排水、排气),以及材料不沾压头;而且成型出来的砖块,还需要再次进行加工,包括抛光及切割的环节。湿法成型的优势在于,泥巴不需要烘干/晒干处理,可直接取料,砖的密实度好,砖的售价比较高;缺点是生产速度慢,泥巴的消耗量低,后续需要再次进行深加工。
采用湿法成型工艺的,材料的搅拌至关重要。一定要把要水泥、固化剂、骨料等充分搅拌均匀,搅的很烂,否则如有出现泥团以及泥巴没有跟水泥充分搅拌均匀的情况下,制作出来的砖放一段时间后会龟裂。
方案三:方案一与方案二的综合
做法:从水里捞出来的泥巴,只需简单过滤即可,不追求泥巴含水率。制砖的第一道工艺就是稀浆搅拌,把相关的制砖材料(泥巴、水泥、骨料、固化剂等配比)进行搅烂,不能有泥团的存在;待搅烂以后,进行滤水处理(本项目的重点,做到水泥浆不外渗出);然后送入强制式搅拌机进行打碎、搅拌。接下去的步骤跟方案一的制砖方式一样。
该方案的改进之处在于综合了方案一与方案二,不但可以减少泥巴需要烘干/晒干的成本,还可以大大地提升泥巴的消耗量;同时还可以促进制砖产品的多样化、提升砖的密实度。
作者简介:
涂锦辉,男,福建泉州人。大学本科主修计算机科学与技术专业,兼修企业工商管理专业;硕士专业是机械自动化。目前就职于新葡的京集团350vip8888,担任企业规划及市场开拓等的职责。本人目前专注于泥巴制砖、固废处理等方面的研究,依靠公司内部的研发团队,已经攻克下多个技术性难题,并取得了立竿见影的成绩。目前泉州柳氏砖机的泥巴、污泥、固废制砖处理项目工程已在全国到处开花,犹如雨后春笋,锐不可挡。
如需了解更多关于水洗砂泥巴制砖、固废制砖的,请联系泉州柳氏砖机老涂,我们提供一站式服务方案!
联系电话:15396390281
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